焊锡丝

有铅焊锡丝（Sn63/Pb37）熔点183℃且为共晶合金，凝固快、焊点光亮饱满，新手上手容易；无铅焊锡丝（如Sn99.3/Cu0.7）熔点约227℃，需更高温度且焊点偏灰暗

有铅锡丝（Sn63/Pb37）熔点183℃，共晶点低、流动性好、上手容易，适合业余爱好者和维修；无铅锡丝（如Sn99.3/Cu0.7或含银SAC305）熔点217-227℃，需更高烙铁温度且润湿性略差

手工焊接普通元件选0.8mm直径最通用；焊接0402/0603贴片或IC引脚选0.5-0.6mm；焊接大焊盘、粗导线、接地铜箔用1.0-1.2mm以保证出锡量

有铅锡丝含铅有毒，儿童玩具、餐厨具、入口相关电子产品、需长期贴身佩戴的设备不应使用有铅焊料

手工焊接常用直径0.8mm；焊接密集贴片元件（如0402、0603）选0.3-0.6mm，焊接大焊盘或粗导线选1.0mm以上，直径过粗会导致小焊点堆锡短路

出口欧盟的电子产品或商用生产必须使用无铅焊锡丝以符合RoHS指令，含铅焊锡不得用于对外销售的成品

松香芯焊锡丝（含助焊剂，助焊剂含量约1.5-3%）内部有松香夹芯，焊接时自动助焊无需额外涂松香；实心焊锡丝需另外配助焊剂，一般人不建议买实心款

免清洗（No-Clean）助焊剂焊后残留少、无需清洗，适合大多数电子焊接；活性松香（RA）助焊剂焊接效果强但残留有腐蚀性，用于精密电路后必须用无水酒精清洗

个人DIY和维修优先选有铅Sn63/Pb37共晶锡丝，比无铅更易焊、假焊率低、烙铁温度可控制在300-350℃；但成品若需出口欧盟或商业销售必须用无铅（RoHS合规）

新手或DIY维修优先选有铅Sn63/Pb37焊锡丝，因熔点低（183℃）、流动性好、焊点成型漂亮，容错率高；无铅焊锡丝对烙铁温度和手法要求更高

警惕标称含锡量虚高的低价焊锡丝，劣质产品常掺杂过量铋、铅或杂质导致熔点不稳、焊点发脆易裂、上锡困难，认准标明明确合金比例（如Sn63/Pb37）的正规品牌

无铅焊锡丝焊接需将烙铁温度设置在350-380℃，有铅焊锡丝300-350℃即可，温度不足会导致虚焊、假焊

偶尔维修选50g或100g小线轴即可，焊锡丝长期存放助焊剂会老化失效；频繁使用或工作室场景选500g-1000g大轴更划算

免清洗型助焊剂焊后残留少、不需清洗，适合普通电子；含活性较强助焊剂（如水溶性）焊接效果好但残留有腐蚀性，用后必须清洗，否则长期会腐蚀焊点和线路

务必选择带松香芯（助焊剂芯）的活性焊锡丝，实心无芯锡丝需另配助焊剂使用，新手极易焊不上；廉价锡丝可能虚标含锡量、掺杂过多杂质导致焊点发暗、拉尖、假焊

含锡量越高（如无铅Sn99）焊点强度和导电性越好但熔点越高越难焊，Sn63/Pb37的63%含锡量是共晶最佳配比，性价比和焊接性能兼顾

无铅锡丝焊接时若沿用有铅的300℃烙铁温度会因熔点不够导致假焊，需将烙铁温度提高到350-380℃并配合较大功率烙铁，否则不建议为无铅而无铅

松香芯含量（助焊剂比例）通常在1.8%-3.5%之间，含量2%左右较均衡；助焊剂比例越高上锡越顺但烟雾大、残留多；氧化的旧焊盘或难焊接场景可选高活性含量锡丝

偶尔使用/新手买50-100g小卷即可，锡丝助焊剂会随时间挥发老化，大卷长期用不完会导致上锡性能下降；高频使用者或工作室可选500g-1kg大卷更划算

含银无铅锡丝（SAC305, 含3%银）比纯锡铜无铅焊点强度和光泽更好、更接近有铅手感，适合对无铅焊接品质有要求且不介意成本者